ما هو صمام الفراشة المبطن بالكامل؟

A صمام فراشة مبطن بالكامليتميز بهيكل مبطن بالكامل داخل جسم الصمام. صُمم هذا التصميم خصيصًا للتطبيقات المقاومة للتآكل.

"مبطن بالكامل" يعني أنه ليس فقط القرص مغلق بالكامل، ولكن أيضًا المقعد مغلق بالكامل، مما يضمن عزلًا كاملاً بين الوسائط والمعادن.

1. مادتان شائعتان للبطانة

أ. صمام الفراشة المبطن بمادة PTFE (بولي تترافلوروإيثيلين، مشبع بالفلور)

b. صمام الفراشة المبطن بالمطاط

2. خطوات عملية تفصيلية لأقراص الصمامات المبطنة بمادة PTFE

2.1 تحضير القرص المعدني

أ.. صب أو تشكيل قلب القرص المعدني، مع التأكد من أن السطح نظيف وخالٍ من الزيت والتلوث.
ب. قطع الأخاديد (على شكل ذيل السنونو) على سطح القلب لتوفير نقاط تثبيت لحقن مادة PTFE ومنعها من السقوط.

2.2 صب وتشكيل مسحوق PTFE

أ. ضع كمية محسوبة بعناية من مسحوق PTFE (أو الخليط المسبق) في القالب، وأدخل قلب صمام الفراشة المعدني، ثم أضف مسحوق PTFE.
ب. يُطبّق التفريغ (العادم) والضغط (الضغط أو الكبس المتساوي الضغط) تدريجيًا لتكوين جنين أخضر. التشكيل المتساوي الضغط: يُغمر القالب في الماء ويُطبّق ضغطًا متساويًا على جميع جوانبه (توصيل ضغط الماء) لضمان بنية موحدة وكثيفة (مسامية منخفضة تصل إلى <1%).

2.3 التلبيد والتصلب

أ. ضع الجنين الأخضر في الفرن وتصلبه على درجة حرارة 380 درجة مئوية لمدة 5-24 ساعة (يمكن زيادة درجة الحرارة تدريجيًا لتجنب التشققات).
ب. قم بالتبريد ببطء إلى درجة حرارة الغرفة للسماح لمادة PTFE بالتبلور والاندماج مع القلب المعدني، مما يشكل طبقة غير ملحومة (يتم التحكم في سمكها ليكون 3-10 مم، ويتم تعديلها وفقًا لظروف الفراغ).

2.4 التصنيع والتشطيب:

استخدم مخرطة أو آلة CNC لتصنيع الأقطار الداخلية والخارجية للتأكد من أن القرص والمقعد مناسبان تمامًا (التفاوتات ضيقة، على سبيل المثال، ±0.01 مم).

2.5 فحص الجودة والاختبار:

أ. قياس السُمك: تأكد من وجود بطانة بسمك لا يقل عن 3 مم، أو حسب الطلب.
ب. اختبار الشرارة: 35000 فولت لاختبار الإحكام (عدم وجود عطل يشير إلى القبول).
ج. اختبار الفراغ/القوة: يحاكي ظروف التشغيل للتحقق من التسربات والنفاذية (وفقًا للمعيار EN 12266-1 أو API 598).
د. اختبار الموصلية (اختياري): مقاومة السطح <10⁶Ω للتطبيقات المقاومة للانفجار.

3. خطوات عملية مفصلة للأقراص المبطنة بـ EPDM

3.1 تحضير القرص المعدني

أ. قم بصب أو تشكيل القلب المعدني لضمان الحصول على سطح نظيف وخالٍ من الصدأ.

ب. قم برمل السطح أو نقشه كيميائيًا (خشونة Ra 3-6 ميكرومتر) لتعزيز التصاق EPDM.

3.2 تطبيق وتشكيل مركب EPDM

يُوضع مركب EPDM غير المعالج (على شكل صفيحة أو سائل) في قالب، ويُلف حول القلب المعدني. باستخدام طريقة القولبة بالضغط أو الصب، يُوزّع المركب بالتساوي على سطح قرص الصمام لتشكيل هيكل أخضر. يُحافظ على سُمك يتراوح بين 2 و5 مم، مع ضمان تغطية حواف القرص.

3.3 المعالجة

يتم وضع الجسم الأخضر في وعاء الضغط ويتم تسخينه بالبخار أو الهواء الساخن (150-180 درجة مئوية، الضغط >700 رطل لكل بوصة مربعة، لمدة 1-4 ساعات).

تُعالَج مادة EPDM عبر عملية التصلب، حيث تُربط كيميائيًا وميكانيكيًا باللب المعدني لتكوين بطانة من قطعة واحدة دون فقاعات هواء. ارفع درجة الحرارة تدريجيًا لتجنب فقاعات الهواء أو التشققات.

3.4 تشطيب الآلات

بعد التبريد، قم بقص الحواف الداخلية والخارجية باستخدام مخرطة CNC للتأكد من أن القرص والمقعد مناسبان تمامًا (التسامح ± 0.05 مم).  قم بإزالة المطاط الزائد وفحص ملف تعريف الحافة (يُعد طلاء Ni-Cu اختياريًا لتحسين مقاومة التآكل).

3.5 فحص الجودة والاختبار

أ. اختبار السُمك والالتصاق: قياس السُمك بالموجات فوق الصوتية (بحد أدنى 2 مم)؛ اختبار الشد (قوة التقشير > 10 نيوتن/سم).
ب. التحقق من الأداء: اختبار إحكام الغلق الفقاعي (معيار API 598)؛ اختبار الضغط/الفراغ (PN10-16، مقاومة الضغط السلبي).
ج. الاختبار الكيميائي/الشيخوخة: الغمر في وسط حمضي وقلوي، والتحقق من التمدد <5%؛ الشيخوخة في درجة حرارة عالية (120 درجة مئوية، 72 ساعة).

4. دليل الاختيار

بطانات PTFE مناسبة للوسائط شديدة التآكل (مثل الأحماض والقلويات والمذيبات)، بينما بطانات EPDM مناسبة للوسائط المائية الخفيفة (مثل الماء والأحماض المخففة). أعطِ الأولوية للتوافق الكيميائي ودرجة الحرارة والضغط والتكلفة لتحسين الاستخدام. تُصنّع Zhongfa Valve صمامات فراشة مبطنة بالكامل بخيارات الرقاقة والشفة والطرف. لأي استفسار، يُرجى التواصل معنا.