كيفية تحديد حالة صمام الفراشة؟ مفتوح أم مغلق

تُعدّ صمامات الفراشة مكونات أساسية في العديد من التطبيقات الصناعية، حيث تتمثل وظيفتها في إيقاف تدفق السوائل وتنظيمه. لذا، فإن معرفة حالة صمامات الفراشة أثناء التشغيل - سواء كانت مفتوحة أو مغلقة - أمر بالغ الأهمية للاستخدام والصيانة الفعالين.

يعتمد تحديد ما إذا كان صمام الفراشة مفتوحًا أم مغلقًا بشكل أساسي على الرؤية والمؤشرات. عندما لا يكون المشغل مقبضًا، تختلف طريقة حركة صفيحة الصمام لأعلى ولأسفل عن الصمامات الأخرى مثل صمامات البوابة ذات الساق الصاعدة والصمامات الكروية (حيث لا تحتاج صمامات البوابة ذات الساق الصاعدة إلا إلى مراقبة ارتفاع ساق الصمام لتحديد موضع صفيحة الصمام). تتميز صمامات الفراشة بخاصية فريدة، إذ يمكن لقرص الصمام الدوران من 0 إلى 90 درجة داخل جسم الصمام لتغيير تدفق السائل.

إليك كيفية تحديد موضع صفيحة الفراشة في صمام الفراشة:

1. الفحص البصري - القرص المسنن:

يمكن تزويد صمامات الفراشة ذات القطر الصغير، DN ≤ 250، بمقابض وأقراص مسننة. وكما يوحي الاسم، يحتوي القرص المسنن عادةً على 10 تدريجات، يكون أولها مغلقًا تمامًا، وآخرها مفتوحًا تمامًا.
الوضع المفتوح: عندما يكون القرص مفتوحًا بالكامل، يكون موازيًا لاتجاه التدفق، مما يسمح لقناة السائل بأن تكون غير مسدودة.
الوضع المغلق: في الحالة المغلقة، يشكل قرص الصمام انسدادًا رأسيًا على السائل ويوقف حركة السائل.

2. مؤشر الموقع:

تُجهز العديد من صمامات الفراشة بمؤشرات خارجية مثل الأسهم أو العلامات الموجودة على رأس التوربين. تتوافق هذه المؤشرات مع علامات محددة تشير إلى موضع الصمام.

3. إشارة التغذية الراجعة:

في الأنظمة المتقدمة، يتم دمج إشارات التغذية الراجعة من أجهزة الاستشعار أو المفاتيح في آلية الصمام، مما يوفر معلومات في الوقت الفعلي حول حالة الصمام.

4. المراقبة عن بعد:

قد تستخدم المنشآت الصناعية الحديثة أنظمة مراقبة عن بعد تسمح للمشغلين بالتحقق عن بعد من حالة صمامات الفراشة وتعزيز التحكم والإشراف.
يُعدّ ضمان الوضع الصحيح لصمامات الفراشة أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على سلامة العملية، ومنع التسريبات، وتحسين كفاءة التشغيل. وينبغي أن تتضمن إجراءات الفحص والصيانة الدورية التحقق من حالة هذه الصمامات لتقليل المخاطر والحفاظ على أداء النظام.

باختصار، يعتمد تحديد ما إذا كان صمام الفراشة مفتوحًا أم مغلقًا بشكل أساسي على مؤشرات بصرية وتقنية متنوعة. ويُعد فهم هذه المؤشرات أمرًا أساسيًا لإدارة الصمامات والعمليات الصناعية بكفاءة.