1. وصف موجز
من المعروف جيداً أنصمامات الفراشةتتميز صمامات الفراشة بكفاءتها العالية وتصميمها المدمج وتكلفتها المنخفضة، مما يجعلها شائعة الاستخدام في مختلف الصناعات. ومع ذلك، وكأي مكون ميكانيكي، قد تتعرض صمامات الفراشة للأعطال. وتنقسم الأعطال إلى عيوب خلقية وعيوب مكتسبة. تشير العيوب الخلقية عادةً إلى عيوب التصنيع، مثل عدم انتظام الصلابة أو وجود تشققات في مقعد الصمام. أما العيوب المكتسبة، فتنشأ عادةً من عوامل مختلفة قد تؤثر على الأداء. وتحدث التسريبات عادةً بسبب تآكل الأختام أو التركيب غير الصحيح أو التلف الميكانيكي. كما يمكن أن يؤدي التآكل والصدأ إلى تلف مكونات الصمام، مما يؤدي إلى أعطاله. ويمكن أن يؤدي عدم كفاية الإحكام بسبب عدم توافق المواد أو مشاكل المشغل إلى تفاقم مشاكل التشغيل. لذلك، يُعد فهم المشاكل المحتملة لصمامات الفراشة وضمان عمرها التشغيلي وموثوقيتها من خلال التركيب الصحيح والصيانة الدورية والإصلاحات في الوقت المناسب أمرًا بالغ الأهمية.
2. المشاكل الشائعة في صمامات الفراشة
فيما يتعلق بعيوب التصنيع الخلقية لصمامات الفراشة، zfaمصنع صمامات الفراشةبعد 18 عامًا من البحث الدؤوب، أدخلت الشركة تحسينات وتحديثات وتجاوزت بعض العيوب في التصميم وتقنيات الإنتاج واستخدام المواد. وسيتم اختبار كل صمام فراشة قبل مغادرته المصنع، ولن يتم السماح بخروج أي منتج غير مطابق للمواصفات.
قد يؤدي استخدام مواد غير مناسبة للسائل أو الغاز المُعالَج إلى تلف مبكر لمكونات الصمام. إضافةً إلى ذلك، قد تُلحق الأضرار الميكانيكية، كالصدمات أو ارتفاعات الضغط المفاجئة أو التآكل، ضرراً بالأجزاء الداخلية للصمام، مما يزيد من تفاقم مشاكل التسرب.
وأخيرًا، قد تؤدي عيوب التصنيع، مثل أخطاء الصب أو عدم دقة التشغيل، إلى الإضرار بالسلامة الهيكلية للصمام. وغالبًا ما ينتج عن هذه العيوب أسطح غير مستوية أو تشققات تمنع الإحكام الجيد.
فيما يلي أسباب وحلول العيوب المكتسبة.
2.1 تسرب صمام الفراشة
يُعد تسرب صمام الفراشة مشكلة شائعة يمكن أن تعطل التشغيل، وتقلل الكفاءة، وقد تكون خطيرة إلى حد ما.
2.1.1 أسباب التسرب
هناك العديد من العوامل التي تُسبب تسرب صمامات الفراشة. وقد قال الخبير هوانغ ذات مرة: "تُعدّ الأختام التالفة، والتركيب غير السليم، وعدم توافق المواد من الأسباب الرئيسية لتسرب صمامات الفراشة. ويمكن أن يُقلل حل هذه المشكلات باستخدام التكنولوجيا المناسبة واختيار المواد الملائمة بشكل كبير من خطر التسرب."
*أختام تالفة
بمرور الوقت، تتآكل الحلقات المانعة للتسرب نتيجة الاحتكاك أو تهيج الوسط أو ارتفاع درجة الحرارة. وهذا بدوره يُضعف قدرة صمام الفراشة على منع التسرب.
*تركيب غير صحيح
قد يؤدي عدم المحاذاة أو عدم إحكام ربط البراغي بشكل صحيح أثناء التركيب، أو تطبيق قوة غير متساوية، إلى إضعاف سلامة مانع التسرب. كما أن كثرة دورات التشغيل أو وضعيات الفتح/الإغلاق غير الصحيحة قد تتسبب في ضغط زائد على مانع التسرب، مما قد يسرع من تلفه.
* اختيار المواد بشكل غير مناسب
على سبيل المثال، في بيئة ذات درجة حرارة منخفضة، كان من المفترض اختيار صمام LCC، ولكن تم استخدام صمام WCB. هذه مشكلة، وليست مشكلة في الوقت نفسه. من الضروري شراء الصمامات من مصنّعين يطبقون إجراءات صارمة لمراقبة الجودة. لتجنب المشاكل المتعلقة بالتصنيع، أو إذا لم تكن متأكدًا من التكوين المطلوب لصمام الفراشة، اترك هذه المسألة لشركة ZFA، وهي شركة متخصصة في تصنيع صمامات الفراشة، لمساعدتك في الاختيار. تضمن ZFA أن الصمام يفي بمعايير الصناعة، مما يقلل من احتمالية وجود عيوب.
2.1.2 حلول التسريب
يتطلب حل مشاكل التسرب مزيجًا من التدابير الوقائية والتصحيحية.
* خطط الصيانة الدورية
ينبغي أن تكشف عمليات الفحص عن الأختام البالية أو المكونات التالفة في أقرب وقت ممكن حتى يمكن استبدالها في الوقت المناسب.
كما أن تنظيف الصمام وإزالة الحطام يمكن أن يمنع التآكل غير الضروري.
* تقنيات التركيب الصحيحة
إن محاذاة الصمام بشكل صحيح وربط البراغي وفقًا لإرشادات الشركة المصنعة يمكن أن يقلل من خطر التسرب.
أدخل البراغي عبر فتحات الشفة لكل من صمام الفراشة وخط الأنابيب. تأكد من محاذاة صمام الفراشة تمامًا مع خط الأنابيب. أخيرًا، اربط البراغي بالتساوي.
يمكن أن تؤدي إجراءات التثبيت الصحيحة إلى تحسين الموثوقية بشكل أكبر.
للمزيد من التفاصيل، يرجى الاطلاع على هذه المقالة:https://www.zfavalve.com/how-to-install-a-butterfly-valve/
* التعديلات التشغيلية
إن ضمان تشغيل الصمام ضمن نطاق الضغط المصمم له يقلل من الضغط على موانع التسرب والمكونات الأخرى.
2.2 تآكل مكونات الصمام
نتائج البحث العلمي: "يمكن لعوامل مثل الاحتكاك والتآكل والتآكل والتقلبات المفرطة في درجة الحرارة أن تقلل من أداء مكونات الصمام المهمة، مما يؤدي إلى التسرب وعدم الكفاءة."
يُعدّ تآكل مكونات صمام الفراشة نتيجة طبيعية للاستخدام طويل الأمد، وهو أمر لا مفر منه. مع ذلك، فإن فهم أسباب هذا التآكل، ومن ثمّ تطبيق إجراءات الوقاية الفعّالة، يُمكن أن يُقلّل بشكل كبير من تأثير هذه المشكلة، ويُطيل عمر الصمام.
2.2.1 أسباب التآكل
هناك العديد من العوامل التي تسبب تآكل مكونات صمام الفراشة.
*احتكاك
يُعد الاحتكاك أحد الأسباب الرئيسية. فالتلامس المستمر بين قرص الصمام ومقعده أثناء التشغيل يُولّد احتكاكًا يؤدي تدريجيًا إلى تآكل المادة. ويُضعف هذا التآكل قدرة الصمام على الحفاظ على إحكام الإغلاق.
يحدث التآكل أيضاً نتيجة مرور السوائل عالية السرعة أو الجزيئات الكاشطة عبر قرص الصمام ومقعده. تصطدم هذه الجزيئات بالسطح الداخلي للصمام، مما يؤدي إلى تآكله تدريجياً وانخفاض كفاءته.
*تآكل
يؤدي التعرض للمواد الكيميائية القاسية أو الرطوبة في البيئات الخارجية إلى تآكل الأجزاء المعدنية. ومع مرور الوقت، يتسبب هذا التآكل في إضعاف قدرة الصمام على منع التسرب حتى يحدث تسريب.
*تركيب غير صحيح
سيؤدي عدم محاذاة الصمام أو توجيه ساق الصمام بشكل غير صحيح إلى زيادة الضغط على المكونات والتسبب في تآكل غير متساوٍ.
*أخطاء تشغيلية
كما أن الإفراط في تشغيل الصمام أو تشغيله خارج نطاق ضغطه قد يؤدي إلى تلف مبكر.
*تقلبات درجة الحرارة
يمكن أن تؤدي التقلبات الكبيرة والمتكررة في درجة حرارة الوسط على مدى فترة زمنية قصيرة إلى تمدد وانكماش متكرر للمادة، مما قد يؤدي إلى حدوث تشققات أو إجهاد للمادة.
2.2.2 حلول التآكل
صمامات عالية الجودة من مصنعين موثوقين
بشكل أساسي، تُقلل صمامات الفراشة عالية الجودة من التآكل المبكر. ولأن هذه الصمامات تُصنع عادةً من مواد متينة وبحرفية عالية، فإن احتمالية التلف المبكر تقل.
*عمليات تفتيش منتظمة
ينبغي أن تركز صيانة الفحص على اكتشاف العلامات المبكرة للتآكل، مثل ترقق أو تلف مقعد الصمام، أو تآكل أو تشوه صفيحة الصمام، وما إلى ذلك. ويمكن أن يؤدي الاستبدال في الوقت المناسب للأجزاء البالية إلى منع حدوث المزيد من الضرر.
*التركيب الصحيح
يُمكن تقليل الضغط غير الضروري على المكونات عن طريق ضبط الصمام بشكل صحيح ومراعاة عوامل مثل اتجاه التدفق واتجاه ساق الصمام. يُنصح باتباع تعليمات التركيب والتشغيل الخاصة بالشركة المصنعة.
2.3 تآكل صمام الفراشة
يُعدّ التآكل تحديًا كبيرًا يُهدد أداء وعمر صمامات الفراشة. يُضعف التآكل المكونات الرئيسية ويؤدي إلى احتمال تعطل النظام.
2.3.1 أسباب التآكل
هناك العديد من العوامل التي يمكن أن تسبب تآكل صمام الفراشة.
*التعرض للمواد الكيميائية
غالباً ما تتعرض الصمامات التي تعمل في بيئات تحتوي على مواد كيميائية أكالة (مثل الأحماض أو القواعد) لتآكل متسارع.
*البيئات الرطبة
قد يؤدي التعرض للماء أو الرطوبة العالية لفترات طويلة إلى أكسدة الأجزاء المعدنية، مما ينتج عنه الصدأ. وتُعد هذه مشكلة خاصة في الصمامات المصنوعة من الفولاذ الكربوني، الذي يفتقر إلى مقاومة التآكل التي يتمتع بها الفولاذ المقاوم للصدأ أو السبائك الأخرى.
*التآكل والتآكل
يشير التآكل إلى مزيج من الاحتكاك الميكانيكي والهجوم الكيميائي، مما يزيد من تفاقم مشكلة تآكل صمامات الفراشة. يمكن للسوائل عالية السرعة أو جزيئات المواد الكاشطة أن تزيل الطبقة الواقية من صفيحة الصمام، مما يعرض المعدن الموجود أسفلها لهذه المواد، وبالتالي يزيد من سرعة التآكل.
2.3.2 حلول التآكل
*اختيار المواد
في حال كانت البيئة الخارجية مُسببة للتآكل، يجب اختيار مواد مقاومة للتآكل (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك مطلية خاصة) لجسم الصمام وساقه والتوربين. وهذا يضمن متانة أفضل لصمام الفراشة في البيئات القاسية.
في الوقت نفسه، بالنسبة للتطبيقات التي تتضمن مواد كيميائية أكالة، يمكن استخدام مقاعد صمامات من مادة PTFE وألواح صمامات مطلية بمادة PTFE. وهذا يوفر الحماية الكيميائية اللازمة.
*الصيانة اليومية
افحص بانتظام وحدد العلامات المبكرة للصدأ، وما إلى ذلك.
نظف الصمام وأزل أي شوائب أو تراكمات.
إن تطبيق الطلاءات الواقية أو المثبطات لإنشاء حاجز ضد العوامل المسببة للتآكل يمكن أن يطيل عمر الصمام.
تساهم طرق التركيب الصحيحة، التي تضمن محاذاة الصمام بشكل سليم وتثبيته بإحكام، في تقليل الضغط على المكونات. كما يجب منع تراكم الرطوبة والمواد الكيميائية في الشقوق أو الفجوات.
يمكن أن يؤدي التحكم في معدلات التدفق المفرطة وتصفية الجزيئات الكاشطة إلى منع التآكل الناتج عن التعرية.
بالإضافة إلى ذلك، يضمن شراء صمامات الفراشة من مصنّعين موثوقين مقاومة عالية للتآكل، إذ يلتزم هؤلاء المصنّعون بمعايير صارمة لمراقبة الجودة، مما يقلل من احتمالية حدوث هذه العيوب.
2.4 عيوب تصنيع صمامات الفراشة
يمكن أن تؤثر عيوب التصنيع في صمامات الفراشة بشكل خطير على أدائها وموثوقيتها وسلامتها.
2.4.1 العيوب الشائعة
* عيوب الصب
قد تؤدي عيوب مثل ثقوب الرمل أو الشقوق أو الأسطح غير المستوية إلى الإضرار بالسلامة الهيكلية للصمام. إذ يمكن أن يدخل السائل إلى جسم الصمام عبر ثقوب الرمل، بينما قد تتسبب الشقوق في حدوث تسرب.
* أجزاء معالجة بشكل غير صحيح،
يمكن أن تعيق أقراص الصمامات غير المشطوفة أو الأبعاد غير الدقيقة أو أسطح منع التسرب غير المستوية قدرة الصمام على الحفاظ على إحكام الغلق.
* مواد غير مؤهلة
قد يؤدي استخدام مواد غير مطابقة للمواصفات خلال عملية الإنتاج إلى تقليل متانة الصمام. فعلى سبيل المثال، قد يتسبب اختيار مواد لا تتحمل درجة الحرارة أو الخصائص الكيميائية لبيئة التشغيل في حدوث تآكل أو تلف مبكر.
* أخطاء التجميع
قد تتسبب أخطاء التجميع أثناء عملية الإنتاج في عدم محاذاة المكونات أو ارتخاء الوصلات. قد لا يكون لهذه الأخطاء تأثير ملحوظ على المدى القصير، ولكنها ستؤدي مع مرور الوقت إلى انخفاض الأداء العام للصمام.
2.4.2 حلول لمعالجة العيوب
* مراقبة الجودة
يتطلب حل عيوب التصنيع تطبيق إجراءات صارمة لمراقبة الجودة خلال عملية الإنتاج. ينبغي على المصنّعين إجراء فحوصات دقيقة في كل مرحلة من مراحل الإنتاج، بدءًا من اختيار المواد الخام وصولًا إلى التجميع النهائي. تشمل طرق الاختبار غير المتلفة: الفحص المجهري للمعادن للكشف عن التكوّر، والكشف عن محتوى مادة لاصقة في مقعد الصمام، واختبارات الإجهاد، وغيرها. كما يمكن استخدام الأشعة السينية للكشف عن العيوب الداخلية مثل المسامية أو الشقوق.
* الامتثال للمعايير
يضمن الالتزام بمعايير الصناعة جودة إنتاج ثابتة. يجب على المصنّعين اتباع الإرشادات المعتمدة لاختيار المواد، ودقة التصنيع، وإجراءات التجميع. يقلل الالتزام بهذه المعايير من احتمالية حدوث عيوب ويحسّن الموثوقية العامة للصمام.
* آلات وتقنيات متطورة
يمكن للاستثمار في الآلات المتطورة وتقنيات التصنيع المتقدمة تحسين الدقة وتقليل الأخطاء. فعلى سبيل المثال، تضمن عمليات التصنيع باستخدام التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) دقة أبعاد المكونات، بينما تقلل أنظمة التجميع الآلية من الأخطاء البشرية.
* تدريب الموظفين
يمكن لتدريب الموظفين على أفضل ممارسات التصنيع أن يقلل من العيوب. كما أن العمال المهرة الملمين بتقنيات المعالجة والتجميع والفحص يساعدون في تحسين جودة الإنتاج.
2.5 التركيب غير الصحيح لصمامات الفراشة
قد يؤدي التركيب غير الصحيح إلى فشل صمام الفراشة، وانخفاض الكفاءة، وزيادة تكاليف الصيانة.
2.5.1 أخطاء التثبيت الشائعة
* عدم المحاذاة
عندما لا يكون الصمام محاذياً بشكل صحيح مع الأنبوب، يتعرض جزء منه، مثل البراغي، لضغط غير متساوٍ. وهذا بدوره يؤدي إلى تآكل مبكر وتسرب محتمل.
بالإضافة إلى ذلك، فإن الإفراط في شد البراغي يمكن أن يؤدي إلى تلف الحشية أو تشويه جسم الصمام، في حين أن عدم شدها بشكل كافٍ يمكن أن يتسبب في حدوث وصلات غير محكمة وتسريبات.
* لا يوجد فحص ثانوي قبل التركيب.
قبل التركيب، من الضروري فحص الأنبوب بحثًا عن الحطام أو الأوساخ أو أي حطام آخر قد يمنع تشغيل الصمام.
2.5.2 حلول التركيب الصحيح
* الفحص قبل التركيب
افحص الأنبوب بحثًا عن أي شوائب وتأكد من أن السطح نظيف لمنع الانسداد.
افحص الصمام بحثًا عن أي تلف أو عيوب ظاهرة.
اتبع تعليمات الشركة المصنعة.
تركيب نظام المحاذاة
إن ضمان محاذاة الصمام بشكل كامل مع الأنبوب يقلل من الضغط على المكونات ويقلل من خطر التسرب.
يمكن أن يساعد استخدام أداة المحاذاة في تحقيق تحديد دقيق للموقع.
قم بتطبيق عزم الدوران المناسب أثناء شد البراغي لتجنب الإفراط في الشد أو عدم الشد الكافي.
2.6 المشاكل التشغيلية
غالباً ما تؤدي المشاكل التشغيلية في صمامات الفراشة إلى ضعف الأداء وتعطلها المبكر. ويُعدّ تحديد السبب الجذري للمشكلة وتطبيق الإجراءات التصحيحية من أهم الطرق للحفاظ على الأداء الأمثل وإطالة عمر الخدمة.
2.6.1 أسباب المشاكل التشغيلية
قد يؤدي استخدام قوة مفرطة عند فتح الصمام أو إغلاقه إلى تلف المكونات الداخلية. كما أن التشغيل المتكرر بما يتجاوز الحد التصميمي للصمام قد يُسرّع من تآكله ويقلل من كفاءته.
2.6.2 حلول للمشاكل التشغيلية
يتطلب حل المشكلات التشغيلية تدريب المشغلين. ويضمن توفير تدريب شامل فهم الموظفين لقيود تصميم الصمام وتقنيات التشغيل الصحيحة.
من الضروري الحفاظ على ظروف التشغيل ضمن حدود التصميم. ويضمن رصد مستويات الضغط ودرجة الحرارة أن الصمام يعمل كما هو متوقع.
2.7 عدم الصيانة الدورية
2.7.1 عواقب عدم الصيانة
تُعدّ الصيانة الدورية نقطة أساسية أخرى لضمان الأداء الأمثل وإطالة عمر صمامات الفراشة. فإهمال هذه الممارسة الحيوية غالباً ما يؤدي إلى انخفاض كفاءة التشغيل، ومخاطر تتعلق بالسلامة، وتكاليف إصلاح باهظة.
قد يؤدي إهمال الصيانة الدورية لصمامات الفراشة إلى عواقب وخيمة. فعلى سبيل المثال، قد تتلف موانع التسرب نتيجة الاحتكاك أو التعرض لمواد كيميائية قاسية أو درجات حرارة قصوى. وإذا لم يتم فحصها في الوقت المناسب، فقد تتسبب هذه الموانع المتآكلة في حدوث تسريبات.
يُعدّ تراكم الحطام نتيجة خطيرة أخرى. فغالباً ما تتراكم الأوساخ والصدأ والملوثات الأخرى داخل الصمام، مما يعيق حركته ويضعف قدرته على الإحكام. ويؤدي هذا التراكم إلى تسريع تآكل مكوناته.
2.7.2 حلول الصيانة
* عمليات التفتيش الروتينية
يجب على المشغلين فحص الأجزاء بانتظام بحثًا عن علامات التآكل أو الصدأ أو تراكم الأوساخ. يسمح الكشف المبكر عن هذه المشاكل بإجراء الإصلاح أو الاستبدال في الوقت المناسب، مما يمنع حدوث المزيد من الأضرار.
* تنظيف الصمام
تضمن إزالة الأوساخ والصدأ والملوثات الأخرى التشغيل السلس وتقلل من خطر تلف المكونات. بالنسبة للصمامات التي تتعامل مع مواد كيميائية أكالة، يمكن أن يوفر تطبيق طبقة واقية أو مثبط للتآكل طبقة إضافية من الحماية ضد التآكل.
* التشحيم المناسب
يُعدّ التشحيم المناسب ضروريًا لتقليل الاحتكاك وضمان حركة سلسة لمكونات الصمام. ويمنع استخدام مُشحِّم متوافق التآكل غير الضروري ويُطيل عمر الصمام. ينبغي على المشغلين اختيار المُشحِّم المناسب لتطبيقهم المحدد.
2.8 أعطال المشغل والجذع
يمكن أن تؤدي أعطال المشغلات والسيقان في صمامات الفراشة إلى تعطيل العمليات والتسبب في توقف مكلف.
2.8.1 أسباب أعطال المشغل والساق
* عدم كفاية التشحيم
تعتمد المحامل على التشحيم المناسب لتقليل الاحتكاك والتآكل. فبدون التشحيم، قد تتراكم الحرارة والإجهاد الزائدان، مما يؤدي إلى تلفها المبكر. ومع مرور الوقت، قد يتسبب التشحيم غير الكافي أيضًا في توقف المحامل عن العمل، مما يجعل الصمام غير قابل للتشغيل.
* عدم المحاذاة
قد يؤدي عدم المحاذاة أثناء التركيب أو التشغيل إلى إجهاد غير متساوٍ على المحامل ومكونات المشغل. ويمكن أن يؤدي هذا الخلل في المحاذاة إلى تسريع التآكل وتقليل كفاءة حركة الصمام.
* إعادة التدوير المفرطة
قد يؤدي التشغيل المتكرر للصمام بما يتجاوز حدود تصميمه إلى تعطله. كما أن الفتح والإغلاق المتكرر قد يتسببان في تآكل الآليات الداخلية ومحامل المشغل. وتزيد هذه الحركة المتكررة، خاصة في ظروف الضغط العالي، من احتمالية الإجهاد الميكانيكي.
* اختراق الملوثات
يمكن أن تتسبب الأوساخ أو الحطام أو الرطوبة التي تدخل ساق المشغل في التآكل والتلف.
2.8.2 حلول لأعطال المشغلات والمحامل
* التشحيم المنتظم
يؤدي استخدام النوع الصحيح من مواد التشحيم كما توصي به الشركة المصنعة إلى تقليل الاحتكاك ومنع ارتفاع درجة الحرارة.
* المحاذاة الصحيحة
يُعدّ المحاذاة الصحيحة أثناء التركيب أمراً بالغ الأهمية. فالتأكد من محاذاة الصمام والمشغل بشكل صحيح يقلل من الضغط غير الضروري على المحامل.
* الحد من إعادة التدوير المفرطة
ينبغي على المشغلين مراقبة استخدام الصمام لتجنب تجاوز حدوده التصميمية. بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب تشغيلاً متكرراً، يضمن اختيار مشغل مصمم لأداء دورات التشغيل العالية الموثوقية.
ينبغي فحص موانع التسرب المحيطة بالمشغل والعمود بانتظام. تأكد من فعالية موانع التسرب التي تمنع دخول الملوثات كالغبار والرطوبة. تنظيف الصمام ومحيطه يقلل من خطر دخول الشوائب ويحمي المحامل والمشغل بشكل أفضل.
2.9 تراكم الحطام والملوثات
يمكن أن يؤدي تراكم الحطام والملوثات في صمامات الفراشة إلى عدم عودة قرص الصمام إلى موضعه الأصلي، وزيادة تكاليف الصيانة، ومخاطر السلامة المحتملة الأخرى.
2.9.1 أسباب تراكم الحطام
*سوء نظافة الأنابيب
أثناء التركيب أو الصيانة، غالباً ما تدخل الأوساخ والصدأ وجزيئات أخرى إلى الأنبوب. وتستقر هذه الملوثات في النهاية داخل الصمام، مما يعيق حركته ويقلل من كفاءة إحكام إغلاقه.
*خصائص السوائل
قد تترك السوائل عالية اللزوجة أو السوائل التي تحتوي على مواد صلبة عالقة رواسب على الأسطح الداخلية للصمام. ومع مرور الوقت، قد تتصلب هذه الرواسب وتسبب انسدادات، مما يعيق عمل الصمام. على سبيل المثال، يمكن للجسيمات الكاشطة في السوائل الصناعية أن تتسبب في تآكل مقعد الصمام، مما يسهل تراكم الرواسب.
*التآكل والانجراف
يمكن أن تُنتج الأسطح المعدنية المتآكلة جزيئات تختلط بالسائل، مما يزيد من كمية الرواسب داخل الصمام. وبالمثل، يمكن أن يؤدي التآكل الناتج عن السوائل عالية السرعة أو المواد الكاشطة إلى تلف المكونات الداخلية للصمام، مما يخلق أسطحًا خشنة يمكن أن تترسب عليها الملوثات.
*ممارسات الصيانة غير السليمة
إن إهمال التنظيف والتفتيش المنتظمين قد يؤدي إلى تراكم غير منضبط للأوساخ والملوثات.
2.9.2 حلول لمنع تراكم الحطام
* الفحص والتنظيف الدوري للأنابيب والصمامات
ينبغي على المشغلين فحص الأنابيب بانتظام للتأكد من خلوها من الانسدادات والتآكل والتلف الناتج عن الملوثات. إضافةً إلى ذلك، يجب تنظيف النظام دوريًا لإزالة الأوساخ والصدأ والملوثات الأخرى. بالنسبة للأنابيب التي تنقل سوائل تحتوي على مواد صلبة عالقة، يمكن تركيب مصافي أو مرشحات قبل الصمام للمساعدة في التقاط الشوائب قبل وصولها إليه.
* اختيار المواد
يُمكن استخدام مواد مقاومة للتآكل، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو السبائك المطلية الخاصة، للحد من تكوّن الجزيئات الداخلية. كما تُقاوم هذه المواد السوائل الكاشطة بشكل أفضل، مما يمنع التآكل وتراكم الحطام اللاحق.
* طرق التركيب الصحيحة
يُساعد فحص الأنبوب بحثًا عن الأوساخ والشوائب قبل تركيب الصمام على منع دخول الملوثات إلى النظام. كما أن محاذاة الصمام بشكل صحيح وتثبيته بإحكام يقلل من الفجوات التي قد تتراكم فيها الشوائب.
3. ملخص
غالباً ما تنجم أعطال صمامات الفراشة وحلولها عن مشاكل مثل التسريب والتآكل والصدأ والتركيب غير السليم. تضمن التدابير الاستباقية الأداء الأمثل وتقلل من حالات التوقف. تُعد الصيانة الدورية والتركيب الصحيح واختيار المواد المتوافقة أموراً أساسية لإطالة عمر الصمام. كما أن استشارة مورد متخصص لصمامات الفراشة واتباع التعليمات يُحسّن الموثوقية ويقلل من وقت التوقف.