المعالجة السطحية لصمام الفراشة

وفقا للتحقيق والتحليل، يعد التآكل أحد العوامل الهامة المسببة لتلف صمامات الفراشة.نظرًا لأن التجويف الداخلي على اتصال بالوسيط، فهو متآكل للغاية.بعد التآكل، يصبح قطر الصمام أصغر وتزداد مقاومة التدفق، مما يؤثر على انتقال الوسط.يتم تثبيت سطح جسم الصمام في الغالب على الأرض أو تحت الأرض.السطح على اتصال بالهواء والهواء رطب، لذلك فهو عرضة للصدأ.يتم تغطية مقعد الصمام بالكامل حيث يكون التجويف الداخلي على اتصال بالوسيط.ولذلك، فإن معالجة الطلاء السطحي لجسم الصمام ولوحة الصمام هي طريقة الحماية الأكثر فعالية من حيث التكلفة ضد التآكل في البيئة الخارجية.

 

1. دور طلاء سطح صمام الفراشة

01. تحديد مادة جسم الصمام

يتم تطبيق لون الطبقة السطحية على الأسطح غير الآلية لجسم الصمام وغطاء المحرك.من خلال علامة اللون هذه، يمكننا تحديد مادة جسم الصمام بسرعة وفهم خصائصه بشكل أفضل.

مادة جسم الصمام لون الطلاء مادة جسم الصمام لون الطلاء
الحديد الزهر أسود الدكتايل الحديد أزرق
صلب مزيف أسود WCB رمادي

02. تأثير التدريع

بعد طلاء سطح جسم الصمام بالطلاء، يتم عزل سطح جسم الصمام نسبيًا عن البيئة.يمكن أن يسمى هذا التأثير الوقائي تأثير التدريع.ومع ذلك، لا بد من الإشارة إلى أن طبقة رقيقة من الطلاء لا يمكن أن توفر تأثير الحماية المطلق.نظرًا لأن البوليمرات تتمتع بدرجة معينة من التهوية، فعندما يكون الطلاء رقيقًا جدًا، تسمح المسام الهيكلية لجزيئات الماء والأكسجين بالمرور بحرية.تتمتع الصمامات الناعمة الختم بمتطلبات صارمة فيما يتعلق بسمك طلاء راتنجات الإيبوكسي على السطح.من أجل تحسين نفاذية الطلاء، يجب أن تستخدم الطلاءات المضادة للتآكل مواد تشكيل الفيلم ذات نفاذية هواء منخفضة ومواد حشو صلبة ذات خصائص حماية عالية.وفي الوقت نفسه يجب زيادة عدد طبقات الطلاء بحيث يصل الطلاء إلى سماكة معينة ويكون كثيفاً وغير مسامي.

 03. تثبيط التآكل

تتفاعل المكونات الداخلية للطلاء مع المعدن لتخميل السطح المعدني أو توليد مواد وقائية لتحسين التأثير الوقائي للطلاء.بالنسبة للصمامات ذات المتطلبات الخاصة، يجب الانتباه إلى تركيبة الطلاء لتجنب الآثار الضارة الخطيرة.بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تعمل الصمامات الفولاذية المصبوبة المستخدمة في خطوط أنابيب النفط أيضًا كمثبطات للتآكل العضوي بسبب منتجات التحلل الناتجة عن عمل بعض الزيوت وعملية تجفيف الصابون المعدني.

04. الحماية الكهروكيميائية

عندما تتلامس الطبقة العازلة المخترقة مع السطح المعدني، سيتشكل التآكل الكهروكيميائي تحت الفيلم.تُستخدم المعادن ذات النشاط الأعلى من الحديد كمواد مالئة في الطلاءات، مثل الزنك.سوف يلعب دورًا وقائيًا باعتباره أنودًا مضحيًا، ومنتجات تآكل الزنك هي كلوريد الزنك الملحي وكربونات الزنك، والتي سوف تملأ الفجوات في الفيلم وتجعل الفيلم مشدودًا، مما يقلل بشكل كبير من التآكل ويطيل عمر خدمة الفيلم. صمام.

2. الطلاءات المستخدمة عادة في الصمامات المعدنية

تشمل طرق المعالجة السطحية للصمامات بشكل أساسي طلاء الطلاء والجلفنة وطلاء المسحوق.فترة حماية الطلاء قصيرة ولا يمكن استخدامها في ظروف العمل لفترة طويلة.تستخدم عملية الجلفنة بشكل رئيسي في خطوط الأنابيب.يتم استخدام كل من الجلفنة بالغمس الساخن والجلفنة الكهربائية.العملية معقدة.تستخدم المعالجة المسبقة عمليات التخليل والفوسفات.ستكون هناك بقايا حمضية وقلوية على سطح قطعة العمل، مما يؤدي إلى التآكل، كما أن الخطر الخفي يجعل الطبقة المجلفنة سهلة السقوط.تتراوح مقاومة التآكل للفولاذ المجلفن من 3 إلى 5 سنوات.يتميز طلاء المسحوق المستخدم في صمامات Zhongfa بخصائص الطلاء السميك، ومقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، وما إلى ذلك، والتي يمكن أن تلبي متطلبات الصمامات في ظل ظروف استخدام نظام المياه.

01. طلاء راتنجات الايبوكسي لجسم الصمام

لديه الخصائص التالية:

· مقاومة التآكل: تتمتع القضبان الفولاذية المطلية براتنج الإيبوكسي بمقاومة جيدة للتآكل، كما تقل قوة الترابط بالخرسانة بشكل كبير.إنها مناسبة للظروف الصناعية في البيئات الرطبة أو الوسائط المسببة للتآكل.

· التصاق قوي: إن وجود مجموعات الهيدروكسيل القطبية والروابط الأثيرية الكامنة في السلسلة الجزيئية لراتنجات الإيبوكسي يجعلها شديدة الالتصاق بمختلف المواد.انكماش راتنجات الايبوكسي عند المعالجة منخفض، والضغط الداخلي المتولد صغير، وليس من السهل سقوط الطبقة الواقية وفشلها.

·الخصائص الكهربائية: نظام راتنجات الايبوكسي المعالج هو مادة عازلة ممتازة ذات خصائص عازلة عالية، ومقاومة تسرب السطح، ومقاومة القوس.

· مقاومة العفن: نظام راتنجات الايبوكسي المعالج مقاوم لمعظم القوالب ويمكن استخدامه في الظروف الاستوائية القاسية.

02. مادة لوحة صمام النايلون

تتميز صفائح النايلون بأنها مقاومة للغاية للتآكل وقد تم استخدامها بنجاح في العديد من التطبيقات مثل المياه والطين والغذاء وتحلية مياه البحر.

· الأداء في الهواء الطلق: طلاء لوحة النايلون يمكن أن يجتاز اختبار رش الملح.لم يتقشر بعد غمره في مياه البحر لأكثر من 25 عامًا، لذلك لا يوجد تآكل للأجزاء المعدنية.

· مقاومة التآكل: مقاومة التآكل جيدة جدًا.

· مقاومة الصدمات: لا توجد علامات للتقشير تحت تأثير قوي.

 

3. عملية الرش

عملية الرش هي المعالجة المسبقة لقطعة العمل ← إزالة الغبار ← التسخين المسبق ← الرش (التمهيدي - التشذيب - الطبقة النهائية) ← التصلب ← التبريد.

الرش يستخدم الرش بشكل أساسي الرش الكهروستاتيكي.وفقًا لحجم قطعة العمل، يمكن تقسيم الرش الكهروستاتيكي إلى خط إنتاج رش المسحوق الكهروستاتيكي ووحدة رش المسحوق الكهروستاتيكي.العمليتان متماثلتان، والفرق الرئيسي هو طريقة دوران قطعة العمل.يستخدم خط إنتاج الرش سلسلة نقل للنقل الأوتوماتيكي، بينما يتم رفع وحدة الرش يدوياً.يتم التحكم في سمك الطلاء عند 250-300.إذا كان السمك أقل من 150 ميكرومتر، فسيتم تقليل أداء الحماية.إذا كان السمك أكبر من 500 ميكرومتر، فسوف ينخفض ​​التصاق الطلاء، وستنخفض مقاومة التأثير، وسيزداد استهلاك المسحوق.